注塑機本身的(de)(de)熱量不(bu)能(neng)滿足其成型過程中所需要的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)，模具(ju)溫(wen)度(du)(du)控制(zhi)功能(neng)迅(xun)速提高模具(ju)溫(wen)度(du)(du)，并可根(gen)據不(bu)同原料(liao)的(de)(de)要求(qiu)自由調(diao)節和保證模具(ju)溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)穩(wen)定性(xing)，降(jiang)低了產品的(de)(de)不(bu)良(liang)率

   模(mo)(mo)溫(wen)機(ji)用于(yu)控制注塑機(ji)的(de)(de)模(mo)(mo)溫(wen)，將油(you)或水(shui)加(jia)熱(re)到產(chan)品(pin)成型(xing)(xing)所需的(de)(de)溫(wen)度，送入模(mo)(mo)具回收(shou)，迅速提(ti)高模(mo)(mo)具溫(wen)度，提(ti)高成型(xing)(xing)效率，縮短開(kai)模(mo)(mo)時(shi)間。利用熱(re)交換原理，機(ji)器(qi)內部的(de)(de)加(jia)熱(re)器(qi)和冷(leng)卻器(qi)可以**調節(jie)水(shui)或熱(re)媒油(you)的(de)(de)溫(wen)度，并在成型(xing)(xing)時(shi)間內快(kuai)速循環模(mo)(mo)具以保持穩定的(de)(de)溫(wen)度，從而提(ti)高產(chan)品(pin)質量和效率

   塑料具有(you)熱膨脹的(de)物理特性(xing)。在(zai)產(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)成型(xing)過程中，經常會(hui)出現一些不(bu)良現象(xiang)(xiang)，如收縮、變(bian)(bian)形(xing)(xing)、起(qi)泡、開(kai)裂、變(bian)(bian)形(xing)(xing)、透明度(du)差、性(xing)能不(bu)光滑、缺(que)陷等。造(zao)成這種不(bu)良現象(xiang)(xiang)的(de)主要原(yuan)因是(shi)產(chan)(chan)品(pin)(pin)成型(xing)前模具溫(wen)度(du)不(bu)穩定(ding)，成型(xing)過程中模具溫(wen)度(du)達不(bu)到產(chan)(chan)品(pin)(pin)成型(xing)溫(wen)度(du)。所以模溫(wen)機在(zai)注塑行業中是(shi)不(bu)可(ke)缺(que)少的(de)。

   如果模具不加熱，流道小而長(chang)，塑料沒有(you)填滿模腔，就會變硬。這(zhe)樣會造成填充不足，而模具溫(wen)度控制(zhi)的優點是產品質量(liang)穩定，變形(xing)少，產品精度高(gao)，表面光(guang)滑，有(you)光(guang)澤。所(suo)以注塑行業需要使(shi)用(yong)模溫(wen)機進行溫(wen)度控制(zhi)。